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高性能三偏心雙向硬密封蝶閥的應用

更新時(shí)間:2018-04-11      點(diǎn)擊次數:2974

高性能三偏心雙向硬密封蝶閥的應用

 

 目前,蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現管路系統通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術(shù)中,其密封形式多采用密封結構,密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制,不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?,F有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無(wú)磨擦,關(guān)閉時(shí)隨著(zhù)傳動(dòng)機構的力矩增大來(lái)補償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長(cháng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。但是,這種蝶閥在使用過(guò)程中仍然存在以下問(wèn)題:

    一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能。

    二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門(mén),原因是閥板整體結構太厚,流阻大。

    三、因三偏心結構的原理,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí),介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著(zhù)介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時(shí),密封開(kāi)始泄漏。

    本實(shí)用新型之目的旨在提供一種零泄漏、啟閉靈活、使用壽命長(cháng)、耐高溫、高壓、耐腐蝕、抗磨損適用范圍廣的高性能三偏心雙向硬密封蝶閥。

    高性能三偏心雙向硬密封蝶閥,其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構,在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調節環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,解決了閥門(mén)在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。

    采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無(wú)論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。

    試驗證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉動(dòng)方向相同)時(shí),密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。

    當逆流狀態(tài)時(shí),閥板與閥座之間的密封靠驅動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著(zhù)反向介質(zhì)壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時(shí),調節環(huán)的彈簧在 受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補償作用。因此本實(shí)用新型不像現有的技術(shù)那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥 體上,在壓板和閥座中間增設調節環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥

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